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走心式车床电主轴维修提高加工效率,易于实现主轴定位

更新时间:2022-09-23 09:10:05点击次数:124次

   走心式车床电主轴机床在使用多年后,锥孔由长期受力,铁屑在孔内没有清理干净,加工不等程度的撞机等,使锥孔精度下降,经检测棒测量跳动很大,甚至可达二三十条,会产生以下影响。影响加工精度:加工外圆圆变小,加工内圆圆变大,锥孔也不准;加工表面粗糙度不良,主轴转动时刀具偏摆,工件表面有振刀痕迹,表面粗糙度下降。刀具寿命明显缩短,经常断力;主轴寿命大大缩短,噪音大,相关零件损坏。

  电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机,由于是用在高速加工机床上,启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转,启动转矩大,因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍,其驱动方式有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动两种。变频器的驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率与转矩成正比。机床新的变频器采用晶体管技术,可实现主轴的无级变速。机床矢量控制驱动器的驱动控制为在低速端为恒转矩驱动,在中、高速端为恒功率驱动。


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